今年的5月30日是我国首个“全国科技工作人员日”。为进一步在全社会营造关心科技工作人员、尊重科技工作人员，尊重知识、尊重人才的良好社会氛围，县科协、县科技局将组织并且开展系列活动。
2017年“全国科技工作人员日”活动以“精忠报国、敢为人先、拼搏奉献”为主题，本报重点宣传我县科学技术事业发展成就，特别是党的十八大以来取得的重大科学技术成果，弘扬全县科技工作人员爱国、奉献、求真、创新的精神，讲好宁海科技的故事，讲好宁海科技人的故事，以飨读者。
在一市镇前岙村的海山丰水产专业合作社厂房里，整齐陈列着一幢幢近1.9米高的塑料房子，每幢有200个小房子。这是合作社负责人陈刚满从青岛引进的蟹类立体养殖水循环系统(简称蟹公寓)。
提到陈刚满，便会想到一市青蟹。这位“青蟹大王”让一市青蟹利用互联网电商，爬向了全国。他创新推出的“蟹公寓”养殖概念，打破了“三两青蟹四两缚”的传统，实现了青蟹的365天全年销售。最近，合作社正在进行新产品软壳蟹的开发、养殖。
软壳蟹不是特殊的螃蟹品种，也不是用化学药品把蟹壳泡软，而是螃蟹在生长过程中的一环。软壳蟹富有丰富的营养的东西，特别是连壳都可以吃。我们能从壳中摄取到人体缺乏的第六大生命元素甲壳素。除此之外，软壳蟹还富有丰富的游离钙，是老人小孩补钙的好食物。
不过，好东西来之不易。软壳蟹难找，“除非把塘水放干，运气好还能碰上一两只。”陈刚满说。更别说对其进行养殖生产了。螃蟹是水里的霸王，放在一起很容易打架。养到三四两重的时候，“械斗事件”会直接造成青蟹死亡。在陈刚满引进“蟹公寓”后，一蟹一房的养殖方式，大幅度的提升了螃蟹的存活率。
陈刚满和记者说，现在合作社正在研发软壳蟹的养殖规范标准，不仅对软壳蟹养殖的操作的过程、水质调控等严格标准化，还根据养殖的具体需求，与厂家联合研发精养饲料等。“我们要从内而外做到标准化生产，既提高产量也提高软壳蟹的质量，让大家吃得开心、吃得放心。”陈刚满说，去年合作社共成功养殖软壳蟹2万只，今年预计能达到5万只。
从制订企业技术标准和工艺标准，到研发企业新型注塑模具，并主导模具新品种项目的开发和模具工艺提升，近20年来，顾初青在自己的岗位上，不断实践着科技就是力量的坚实脚步，由他主持开发的多项模具产品更获得了中国模具行业的最高奖项。
顾初青1999年6月到第一注塑担任总工程师一职。当时第一注塑主攻生产大家电类模具，也是县内模具行业的有突出贡献的公司。但顾初青却发现了企业缺乏管理标准、没有独立模具设计职能等方面的短板。从2002年开始，他将技术部门的模具设计职能独立，使得模具设计摆脱了原来边做边设计的模式，让设计走在制作前，有效提升了模具设计质量和制作水平，也更好地满足了客户需求。
随着2006年第一注塑开始转向汽车模具生产，他主持规划和制订公司技术标准和工艺标准，前瞻性地提出公司模具设计转型的路径，与软件科技公司联合开发MoldDM注塑模具专用设计系统，为公司走向零件化生产奠定坚实的基础。为解决模具单件定制化生产的管理难题，提出优化完善自动排程系统的定制方案，加强公司的工艺管理职能和计划职能，从而解决模具生产的管控手段和产能预测，缩短模具制造周期，模具首试及时率达到90%，比过去提升20%-30%，模具首试合格率提升到85%。
2011年，第一注塑建立全县首家模具行业院士工作站，顾初青由此积极地将自己生产的全部过程中出现的“疑难杂症”提出来，让院士工作站的高端科研人才“集体把脉”。随着汽车轻量化设计趋势发展，顾初青向院士工作站的申长雨院士提出“微孔发泡技术”研发合作项目。在院士工作站的支持下，顾初青2012年开始主持开发了公司第一套微孔发泡汽车中央通道骨架注塑模具，获得2014年中国模具工业协会精模奖一等奖。如今，公司已完成50余套微孔发泡模具设计制造和工艺试验，近3年公司微孔发泡注塑模具产值共达到5000余万元，带动新增模具产值1.5亿元以上。
为提高模具加工工艺水平，顾初青近5年还主持了30多个模具新品种项目的开发，组织并且开展数控高速加工技术提升、数控刀具寿命管理等工艺提升项目10余项，优化了模具加工工艺路线和资源配置，为企业创造了显著的经济效益，由他领衔的大型复杂长寿命注塑模具技术创新团队获得宁波市创新团队称号。
